廢鋼破碎機(jī)是廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)中最主要的設(shè)備。廢鋼破碎機(jī)的破碎能力、工作效率、使用壽命等特性直接決定了廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。世界各地鋼鐵工業(yè)的發(fā)展技術(shù)的進(jìn)步使得破碎機(jī)規(guī)格不斷增大，這是當(dāng)前破碎機(jī)發(fā)展的主要方向，這也意味著破碎機(jī)的可靠性要求越來(lái)越高。與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比，錘式廢鋼破碎機(jī)的規(guī)格和工作對(duì)象都有變化，因此需要對(duì)廢鋼破碎機(jī)的設(shè)計(jì)理論和方法進(jìn)行研究，確保破碎機(jī)的使用安全、生產(chǎn)效率和工作壽命。錘式廢鋼破碎機(jī)是沖擊式破碎設(shè)備，是輕薄型回收金屬加工處理最有效的設(shè)備，它能將報(bào)廢家電、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)具等破碎成符合要求的碎塊。廢鋼破碎機(jī)與普通礦石破碎機(jī)的工作原理不同。普通錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使其沿自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分破碎；普通錘式破碎機(jī)沒(méi)有砧座，只有破碎板，破碎了的礦石從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_向破碎板和篩板，同時(shí)礦石之間相互撞擊而被進(jìn)一步破碎。小于篩板孔徑的礦石從孔往排出，個(gè)別大于孔徑的礦石在篩板上再經(jīng)錘頭的附加沖擊、擠壓而破碎，達(dá)到合格粒度后即從篩板孔徑排出。

廢鋼破碎機(jī)設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的砧座，高速回轉(zhuǎn)的錘頭通過(guò)砧座與錘頭之間形成的空間將破碎物從待破碎薄鋼板上撕裂下來(lái)。破碎物從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_向篩板，同時(shí)破碎物之間相互撞擊而互相揉搓、擠壓。小于碎板孔徑的破碎物從篩板孔徑中直接排出，大于篩板孔徑的破碎物在篩板上再經(jīng)附加沖擊、揉搓而成團(tuán)絮狀，達(dá)到合格尺寸后即從篩板孔隙排出。破碎物被撕裂及揉搓的同時(shí)將表面的鐵銹、油漆等污物分離出來(lái)，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)破碎機(jī)上部的除塵系統(tǒng)收集處理。
普通錘式破碎機(jī)破碎礦石的過(guò)程是連續(xù)的沖擊-破碎過(guò)程，廢鋼破碎機(jī)破碎薄鋼板的過(guò)程是撕裂-揉搓過(guò)程，這是由于二者破碎的材料性質(zhì)（礦石屬脆性材料，薄鋼帶為塑性材料）不同而決定的。在廢鋼破碎機(jī)破碎過(guò)程中，破碎物被錘頭撕裂下來(lái)后，幾乎就決定了破碎物實(shí)際大小，隨后的沖擊、揉搓僅改變了破碎物的幾何形狀。